學(xué)習(xí)能力強(qiáng) 適應(yīng)能力強(qiáng) 能抗壓
1、參與新產(chǎn)品導(dǎo)入，制定過(guò)程質(zhì)量控制計(jì)劃
2、編制/維護(hù)SOP、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、FMEA
3、設(shè)定關(guān)鍵工序、控制點(diǎn)、檢驗(yàn)頻次與抽樣方案
4、對(duì)首件、巡檢、末件進(jìn)行確認(rèn)與記錄審核
5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工藝執(zhí)行、5S、防錯(cuò)裝置、工裝夾具狀態(tài)，提供工裝檢具優(yōu)化措施并跟進(jìn)優(yōu)化狀態(tài)
6、監(jiān)控過(guò)程能力 ，確保過(guò)程穩(wěn)定受控，跟蹤在線不良、返工返修、報(bào)廢數(shù)據(jù)
7、現(xiàn)場(chǎng)異?？焖夙憫?yīng)，推動(dòng)停線、隔離、標(biāo)識(shí)、追溯
8、主導(dǎo)/參與8D、5Why、魚(yú)骨圖等質(zhì)量問(wèn)題分析，推動(dòng)責(zé)任部門(mén)制定糾正預(yù)防措施并驗(yàn)證效果，處理客戶投訴、制程重大質(zhì)量事故、跨部門(mén)質(zhì)量協(xié)調(diào)
9、統(tǒng)計(jì)不良率、返工率、一次合格率，推動(dòng)QC七大手法、SPC、DOE等質(zhì)量工具應(yīng)用， 開(kāi)展質(zhì)量改善項(xiàng)目，降本提效
10、維護(hù)ISO9001/IATF16949等質(zhì)量體系在制程環(huán)節(jié)落地走配合內(nèi)外部審核，提供過(guò)程質(zhì)量證據(jù)與整改了管理質(zhì)量記錄、批次追溯、變更管控
11、跨部門(mén)協(xié)作業(yè)與生產(chǎn)、工程、研發(fā)、采購(gòu)、設(shè)備協(xié)同解決質(zhì)量瓶頸，對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、檢驗(yàn)方法、異常處理培訓(xùn)
1.負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量管理目標(biāo)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定提升，及時(shí)處理解決各類質(zhì)量事故。
2.負(fù)責(zé)組織實(shí)施對(duì)外購(gòu)件，原材料，產(chǎn)品成品的檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的制作工序，成品及出廠產(chǎn)品的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
3.建立產(chǎn)品各工序的檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)；培訓(xùn)、考核、指導(dǎo)廠內(nèi)員工開(kāi)展質(zhì)量提升工作。
4.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理，制定質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防及改善措施，跟蹤實(shí)施。
5.組織供應(yīng)商的質(zhì)量管理和提升，為供應(yīng)鏈體系中的質(zhì)量管理做支撐，有效管控質(zhì)量問(wèn)題流出。
6.建立質(zhì)量工作的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、對(duì)策制度，定期召開(kāi)月度、季度、年度質(zhì)量會(huì)議，跟進(jìn)重點(diǎn)問(wèn)題的推進(jìn)解決和改善。
非全日制?？?/p>
